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韩城矿业公司桑树坪矿:4500米井下运煤专线实现远程集中控制
发布时间:2020-03-13     作者:张凯   点击量:1239   分享到:

近日,经过半个月的自动化升级改造,韩城矿业公司桑树坪矿井下的4部胶带运输机,顺利实现远程集中控制,形成一条安全高效、无人则安的井下原煤运输链。

2019年,经过2年的规划调整之后,该矿实现了“一井一面”的生产格局,井下现有4条主运煤皮带在运行。系统改造之前,采区原煤和掘进煤的运输任务,主要靠工人现场操作,依次启、停胶带运输机来完成,对岗位工的责任心及监管能力要求极高。在实际运煤过程中,每台胶带运输机的机头、机尾都要安排专人来看守,以防止大块矸石和较长物料等杂物意外落入皮带,造成转载点堆煤、胶带跑偏或断带等事故发生。这种传统的运煤方式,既浪费人力、浪费时间,又背离了矿井高质量发展的要求。

针对这一现实问题,该矿本着“科技创新、降本增效”的原则,成立了课题攻关小组,不断在工作实践中进行试验和论证,拟通过科技手段,解决这一制约安全生产的瓶颈问题。2020年2月初,该矿对井下北一265和南一250集中运输巷的4部胶带运输机进行了自动化升级改造。由皮带队、通讯中心分别按照总工办提供的改造方案,分批采购了大屏监视器、工业计算机和高清摄像头等监控器材,完善了各类安全保护设施,形成了一套安全可靠、节能高效的胶带运输机远程集中控制系统,达到了无人则安、减员增效的效果。

该系统具有远程操作、高清监控、故障报警、自由启停等功能,主要通过网络、数据线与调度指挥中心实现画面共享,一旦遇到网络中断、传输故障等现象发生时,系统会自动向井下发出语音报警,现场巡查工根据报警提示查找问题,及时排除故障,确保安全隐患消灭在萌芽状态下。

生产过程中,调度指挥中心根据工作需要,向胶带运输机集中控制室的工作人员下达运输指令。工作人员接到指令后,在确认井下无人员检修、设备维护等作业现象时,用鼠标点击显示屏上的“启动”图标,系统将会自动向井下发出设备即将运行预警信号,在短短的十几秒之后,几部皮带就会依次启动,长达4500米的运煤专线,便可立即进入正常工作状态。既减少用工人数,又降低了设备运行成本和职工劳动强度。

“现在上班轻松多了,1个人在地面远程操控设备,用电脑就能完成了7个人的工作量。”皮带队队长张韩斌感慨地说道。

据皮带队负责人介绍,该系统投入使用以来,参数正常、运行平稳,设备完好率达到100%,预计每年可节约工资成本120万余元,为矿井实现“机械化换人、智能化无人”的高质量发展目标奠定了坚实基础。(张凯)